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目前光學篩選機行業市場上魚龍混雜，不少用戶在選擇光學篩選機的時候容易盲從，導致購買后產生意想不到的損失。
光學篩選機這種設備集成了光學、圖像、運動控制等先進技術，這些技術交叉性很強，公司研發團隊沒有長期的積累很難做出好用且穩定的設備。
市場上不少做篩選機的公司根本就沒有自己的研發團隊，也沒有什么技術積累，所謂的篩選軟件只是從其它公司解析而來的，因為是解析沒有源代碼，只能改個界面，而軟件的檢測精度、檢測項目添加等都是修改不了的，很多用戶購買設備后，換一種螺絲、或者添加幾種檢測功能將是很痛苦無奈的事情。
東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專注于研發起家的公司，公司主要負責人都具備博士碩士以上學歷，核心技術骨干10多年前就已經在美國、以色列從事相關行業的工作。研發人員自身很高的技術素養加上長期的技術積累，方才研發出適合市場需要并且性價比極高的光學篩選設備。
光學影像篩選設備具有以下優點：保證各道工序生產可靠進行，保證次品完成曝光及進行自動分選，提高產品質量，減少現場人員，提高生產率，引入光電術，改進流程控制，檢測結果具有穩定性，一致性，提高客戶信任度，保障訂單持續不斷。
傳統檢測方法的弊端很多，羅列如下：大量人員手工檢測，一致性差，容易產生錯誤，大多只能采用抽檢，人工全檢工作量相當大，人工無法持續保持一致的檢測效果，不同的檢測者之間存在差異，無法實現實時的流程控制機械系統檢測，局限性多，不靈活，笨重，無法快速完成全檢，無法適應現代的質量控制和統計流程控制。
光學影像篩選設備工作原理：利用光電視覺技術代替人眼視覺檢測，用高速工業相機快速攝取工件的影像信息，輸入PC上位機，通過一定的程式及算法進行處理分析，判別與標準之間差異，然后將結果輸出，統計，發現不良品進行報警或自動剔除，至快0.04秒可完成一次檢測。
CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除。
CCD視覺檢測系統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多設備。
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